« Meilleur Ouvrier de France et Champion du Monde : pourquoi j’utilise Biocold Process depuis 6 ans »

16 décembre 2025Sociétal, RSE & écologie

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Christophe Ip Yan Fat, 50 ans, boucher depuis plus de 35 ans, Meilleur Ouvrier de France et Champion du Monde de boucherie, capitaine de l’équipe de France lors de la dernière Coupe du monde à Paris en mars 2025. À la boucherie Bach de Brive-la-Gaillarde, il utilise les Filtres Stabilisateurs® Biocold Process depuis plus de six ans. Conservation prolongée, viandes de meilleure fraîcheur, moins de pertes : retour sur une installation qui fait la différence au plus haut niveau du métier.

Trente-cinq ans de métier, des exigences au sommet

Quand on porte les titres de Meilleur Ouvrier de France et de Champion du Monde de boucherie, on ne laisse rien au hasard. Christophe Ip Yan Fat le sait mieux que quiconque : « Je travaille actuellement à la boucherie Bach à Brive-la-Gaillarde, en Corrèze. J’ai eu l’honneur et la fierté d’être nommé capitaine de l’équipe de France pour la dernière Coupe du monde qui a eu lieu à Paris au mois de mars 2025. »

Mais au-delà des compétitions et des titres, c’est au quotidien que l’excellence se construit. Et à la boucherie Bach, les contraintes sont particulières : « C’est une boucherie qui exerce que sur les marchés. Nous avons trois camions-magasins. Donc, nous avons un laboratoire de production et tous les matins, les camions partent sur leur lieu de marché. »

Cette organisation atypique impose des défis spécifiques : « Nous n’avons pas de magasin dit sédentaire et nous changeons de lieu de marché tous les jours. Du coup, on a une viande qui se promène entre guillemets plus que dans une boutique dite traditionnelle. Et c’est vrai qu’on doit faire plus attention à la manipulation, à la conservation des viandes, parce qu’on a forcément des viandes qui s’abîment plus rapidement, notamment l’été ou en période un petit peu humide lorsqu’il pleut. »

Un partenariat qui a du sens : CFBCT, équipe de France et Biocold Process

À la tête de l’entreprise familiale, Anne-Sophie, l’épouse de Christophe, et sa belle-sœur Marie-Laure représentent la troisième génération. Anne-Sophie, présidente du groupement des bouchers de la Corrèze depuis sept ans, est également adhérente à la Confédération française de la boucherie (CFBCT) : « Pour nous, ça a un véritable état d’esprit, tant en termes de partage, en termes d’échanges et aussi de connaissances du métier, puisqu’on a la chance d’avoir des présidents et des membres qui font beaucoup avancer notre métier. »

C’est dans ce cadre professionnel que la boucherie Bach a découvert Biocold Process il y a plus de six ans : « Comme Anne-Sophie est présidente de son syndicat, elle adhère à la CFBCT. Donc, par conséquent, c’était tout à fait normal qu’on l’essaye à un moment donné. »

Cette rencontre n’est pas un hasard : Biocold Process est partenaire de la CFBCT depuis plusieurs années, accompagnant les bouchers professionnels dans l’amélioration de leurs pratiques de conservation.

Lors de la Coupe du monde de boucherie de mars 2025 à Paris, où Christophe Ip Yan Fat était capitaine de l’équipe de France, Biocold Process était également partenaire officiel de l’événement, confirmant son engagement auprès des meilleurs professionnels du métier.

Des résultats qui parlent d’eux-mêmes

Pour un professionnel du niveau de Christophe, les impressions ne suffisent pas. Ce sont les résultats concrets qui comptent :

Conservation prolongée : « On a remarqué qu’avec l’utilisation de ces cassettes, on a gagné entre quatre et six jours de stockage sur des carcasses et des pièces de viande dans le frigo. »
Qualité préservée : « On a remarqué qu’il y a moins d’exsudation sur les viandes, en particulier sur le bœuf. Il y a donc moins de poissage, du coup, moins de parage. Et on se retrouve avec des viandes d’une meilleure fraîcheur, on va dire, par rapport à d’autres. »
Hygiène renforcée : « On a une activité microbienne qui est moindre parce qu’on retrouve moins d’humidité dans les chambres froides, donc moins de moisissure et les contrôles vétérinaires n’en sont que meilleurs. »
Environnement assaini : « Même lors des week-ends, là où la boutique est fermée, on revient en début de semaine et on s’aperçoit que malgré que les frigos soient chargés, il n’y a pas cette sensation de mauvaise odeur comme il peut y avoir parfois dans certains frigos. »

Un impact sur la rentabilité

Au-delà de la qualité, c’est toute l’organisation qui bénéficie de ces améliorations :

Gain de temps : « C’est un gain de temps sur l’activité du nettoyage parce qu’on a observé qu’il y a moins de moisissure à enlever. »
Réduction des pertes : « La perte par exsudation ou dessiccation, qui pourrait arriver, est difficilement quantifiable mais on pourrait dire que c’est entre 3 et 5%. »

Pour une boucherie avec trois camions-magasins qui travaillent quotidiennement sur les marchés, ces gains cumulés représentent un impact significatif sur la rentabilité et la qualité du service.

« Je recommanderais sans hésiter »

Quand on demande à Christophe s’il recommanderait Biocold Process, la réponse est immédiate et sans équivoque : « Je recommanderais sans hésiter Biocold Process à mes confrères, à mes collègues bouchers. On est vraiment très satisfaits du contrat qu’on a, déjà d’une, du service qu’on a et des produits qu’on a. »

Cette recommandation venant d’un Champion du Monde et Meilleur Ouvrier de France a une valeur particulière. Dans un métier où l’excellence se mesure au gramme près, où la fraîcheur fait toute la différence, où les contrôles vétérinaires sont rigoureux, le choix d’un système de conservation n’est jamais anodin.

Si un professionnel de ce niveau, qui forme et inspire des générations de bouchers, qui représente la France dans les compétitions internationales, choisit d’équiper ses chambres froides avec Biocold Process depuis plus de six ans, c’est que la solution a fait ses preuves au plus haut niveau d’exigence.

Un écosystème professionnel au service de l’excellence

Le témoignage de la boucherie Bach illustre la force d’un écosystème professionnel cohérent. D’un côté, la CFBCT qui fédère les professionnels et fait progresser le métier. De l’autre, Biocold Process qui accompagne ces mêmes professionnels avec des solutions concrètes de conservation. Et au sommet, l’équipe de France de boucherie qui incarne l’excellence du savoir-faire français, soutenue par ces mêmes partenaires lors de la Coupe du monde 2025.

Anne-Sophie, à travers son engagement syndical, participe activement à cette dynamique : « On a la chance d’avoir des présidents et des membres qui font beaucoup avancer notre métier. »

C’est précisément cette approche collective, cet esprit de partage et d’échange, qui permet aux professionnels de découvrir des solutions comme Biocold Process et d’améliorer continuellement leurs pratiques.

Pour les bouchers qui travaillent dans des conditions exigeantes – marchés itinérants, manipulations fréquentes, variations climatiques – la conservation n’est pas un luxe. C’est une nécessité absolue qui conditionne la qualité du produit final, la satisfaction du client, la rentabilité de l’entreprise et, in fine, la pérennité de l’activité.

À propos de la Boucherie Bach (Maison Robert Bach)

Située à Brive-la-Gaillarde (Corrèze), la boucherie Bach est une entreprise familiale de troisième génération spécialisée dans la vente sur les marchés avec trois camions-magasins. Christophe Ip Yan Fat, Meilleur Ouvrier de France et Champion du Monde de boucherie, capitaine de l’équipe de France lors de la Coupe du monde 2025 à Paris, y exerce depuis plus de 35 ans. L’entreprise est équipée des Filtres Stabilisateurs® Biocold Process depuis plus de six ans.

À propos de Biocold Process

BIOCOLD PROCESS développe et commercialise des solutions innovantes de régulation de l’humidité dans les espaces réfrigérés des professionnels des métiers de bouche. Partenaire de la CFBCT depuis plusieurs années et partenaire officiel de l’équipe de France de boucherie lors de la Coupe du monde 2025 à Paris, le réseau de franchisés accompagne les artisans et commerçants dans l’optimisation de la conservation des produits frais, le maintien de la qualité fraîcheur, l’amélioration de l’hygiène et la réduction du gaspillage alimentaire.

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« 1 seau de roses jeté par semaine au lieu de 3 » : le témoignage de Cécile Art Floral
Magali Barbaroux, gérante de Cécile Art Floral à Toulon, et Marilou, fleuriste depuis quinze ans, ont transformé leur quotidien grâce aux Filtres Stabilisateurs® Biocold Process. Depuis août 2023, les résultats sont spectaculaires : pertes divisées par trois, conservation prolongée de 7 à 10 jours, fin des moisissures. Retour sur une installation qui a changé la donne dans cette boutique toulonnaise.
Du scepticisme à la conviction
Magali Barbaroux a racheté Cécile Art Floral il y a sept ans à son ancienne patronne : « J'ai fait tout mon cursus scolaire avec elle pour apprendre ce métier. » À ses côtés, Marilou, 29 ans, fleuriste depuis quinze ans et dans le magasin depuis six ans, connaît parfaitement les défis du métier.
Quand Carlo, franchisé du réseau Biocold Process, pousse la porte de la boutique, la réaction de Marilou est spontanée et sans filtre : « Très honnêtement, je me suis dit : qu'est-ce que c'est cette arnaque encore ? »
Ce scepticisme initial est compréhensible. Dans un secteur où les solutions miracles se multiplient, difficile de faire confiance du premier coup. Mais Carlo ne cherche pas à convaincre par des arguments commerciaux. Il propose simplement : « Il m'a proposé de m'installer des filtres pour voir sous quinze jours s'il y avait un changement, si moi je voyais un changement », explique Magali.
Des problèmes bien réels
Avant l'installation des filtres en août 2023, le constat était alarmant dans la chambre froide de Cécile Art Floral :
Moisissures chroniques : « On avait déjà fait des nettoyages de murs pour moisissures, donc il y avait des champignons au mur », raconte Magali.
Humidité excessive : « Beaucoup d'eau au sol et condensation dans les pochettes des fleurs, ce qui fait moisir les roses, jaunir les roses blanches », poursuit-elle.
Pertes importantes : « On finissait par les jeter au bout de quelques jours, alors que normalement, dans un frigo, ça dure, ça dure un moment », constate Marilou.
Conditions dégradées : « L'eau aussi des bacs, elle est vraiment trouble, moite, gluante. Avant les filtres, bien sûr, elle n'était pas très très belle. Mais avec les filtres, c'est beaucoup mieux. »
Problèmes techniques : « Le moteur de la chambre froide se mettait toujours en sécurité. L'eau coulait le long des tuyaux et du moteur et du coup, les gouttes tombaient sur les fleurs. »
Pour un commerce de fleurs, ces conditions sont un cauchemar quotidien : produits abîmés, pertes financières, image dégradée auprès des clients.
L'essai qui change tout
Carlo installe les filtres et prend le temps d'expliquer : « Il est venu tout installer au magasin, dans la chambre froide, les filtres et puis nous a expliqué ce que ça allait apporter de bien dans la chambre froide et pour les fleurs. Et puis après, il a tout installé et j'ai vu le changement », témoigne Marilou.
Magali, elle aussi, constate rapidement la différence : « Durant l'essai, j'ai constaté que déjà l'air n'était pas le même, moins humide, que l'eau au sol n'y était plus. Et comme on avait fait un nettoyage des murs en amont, on a attendu un peu de voir si ça revenait et c'est jamais revenu. »
Depuis août 2023, les filtres n'ont jamais été retirés. La preuve par les résultats.
Des changements spectaculaires
Plus d'un an après l'installation, les bénéfices sont multiples et mesurables :
Environnement transformé : « J'ai constaté beaucoup moins de condensation sur les emballages plastiques des pots de fleurs. Il y a plus d'eau non plus, ni d'humidité sur les murs et sur le plafond », détaille Marilou.
Pertes divisées par trois : « On jette maintenant plus qu'un seau de roses par semaine au lieu de trois avant », affirme Marilou. Un chiffre qui parle de lui-même.
Conservation prolongée : « Depuis l'installation des filtres, il y a un net changement sur la durée de vie des fleurs. Il y a bien une semaine, voire dix jours de plus sur la durée de la fleur », précise-t-elle.
Qualité préservée : « Au niveau de la tenue des fleurs, ça les abîme beaucoup moins. Elles peuvent être rentrées plusieurs fois et ressorties plusieurs fois dans la chambre froide. Et partir chez un client avec une tenue égale à la première semaine », explique Magali.
Fin des problèmes techniques : « Depuis qu'il y a les filtres, il n'y a plus, terminé ça », confirme Marilou à propos des pannes du moteur.
Une atmosphère complètement différente
L'amélioration ne se mesure pas qu'en chiffres. Elle se ressent dès qu'on entre dans la chambre froide :
« Quand on rentrait avant, on avait cette impression de fleur un petit peu passée, très très humide, une atmosphère humide. Et là maintenant, quand on rentre, c'est vraiment un air très sec qui fait vraiment froid dans le nez, comme si on était à la montagne quoi », décrit Magali avec une image parlante.
Marilou confirme : « On sent la bonne odeur des fleurs quand on rentre, on sent pas l'humidité aussi, la moisissure, tout ça on la sent plus. Il y a une nette amélioration là-dessus. »
Cette transformation sensorielle traduit une réalité technique : l'hygrométrie est maîtrisée, l'activité microbienne est réduite, les fleurs respirent dans un environnement sain.
Un impact économique direct
Au-delà du confort de travail, c'est toute l'économie du magasin qui s'en trouve améliorée. Marilou l'a bien observé : « J'ai constaté de sacrées économies que ma patronne arrive à faire grâce aux filtres. »
Magali détaille les gains : « Ça m'a fait gagner du temps. De l'argent aussi parce que j'ai une durée de vie de fleur plus longue. Et au niveau des nettoyages de la chambre froide, c'est beaucoup plus avantageux, car depuis un an, je n'ai plus à enlever tout ce qui est moisissures, champignons. »
Un an sans avoir à traiter les moisissures, c'est un gain de temps considérable. Des fleurs qui durent 7 à 10 jours de plus, c'est une flexibilité commerciale retrouvée. Des pertes divisées par trois, c'est une rentabilité transformée. Et Marilou le constate dans les chiffres : de vraies, de sacrées économies.
« Je recommande fortement »
De la sceptique Marilou (« qu'est-ce que c'est cette arnaque encore ? ») à la gérante pragmatique Magali, le verdict est unanime : « Je recommande fortement le procédé Biocold Process », affirme Magali sans hésitation.
Cette recommandation a d'autant plus de valeur qu'elle vient d'une professionnelle qui a racheté son commerce, qui connaît la réalité économique d'une boutique de fleurs, qui a vécu les problèmes au quotidien pendant des années avant de trouver une solution pérenne.
L'approche Biocold Process : tester pour croire
L'histoire de Cécile Art Floral illustre parfaitement la méthode Biocold Process. Face au scepticisme légitime de professionnels sollicités par de multiples fournisseurs, Carlo propose l'essai gratuit de quinze jours. Pas de grandes promesses, pas de pression commerciale. Juste : « Testez, constatez par vous-même. »
Et c'est exactement ce qui s'est passé. Magali et Marilou ont vu, senti, mesuré la différence. Depuis août 2023, les filtres sont toujours là. Et les moisissures ne sont jamais revenues.
Pour les fleuristes qui connaissent les mêmes problématiques – humidité excessive, condensation, moisissures, pertes importantes – le témoignage de Cécile Art Floral démontre qu'une solution existe. Une solution qui ne masque pas les symptômes mais traite la cause : la maîtrise de l'hygrométrie dans les espaces réfrigérés.
À propos de Cécile Art Floral
Situé à Toulon (Var), Cécile Art Floral est géré par Magali Barbaroux qui a racheté le commerce il y a sept ans. Marilou, fleuriste depuis quinze ans, y travaille depuis six ans. Le magasin est équipé des Filtres Stabilisateurs® Biocold Process depuis août 2023.
À propos de Biocold Process
BIOCOLD PROCESS développe et commercialise des solutions innovantes de régulation de l'humidité dans les espaces réfrigérés des professionnels des métiers de bouche. Partenaire de la CFBCT depuis plusieurs années et partenaire officiel de l'équipe de France de boucherie lors de la Coupe du monde 2025 à Paris, le réseau de franchisés accompagne les artisans et commerçants dans l'optimisation de la conservation des produits frais, le maintien de la qualité fraîcheur, l'amélioration de l'hygiène et la réduction du gaspillage alimentaire.

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11 Déc 2025 Actualités
« Un produit qui n'a l'air de rien, mais très efficace » : le témoignage du Potager d'Amélia
Jean-Alexandre CLAIR, gérant du Potager d'Amélia à Carqueiranne, a divisé ses pertes par quatre depuis l'installation des Filtres Stabilisateurs® BIOCOLD PROCESS. Retour sur un parcours qui illustre les défis quotidiens des primeurs et une solution qui change la donne.
Vingt ans dans les fruits et légumes, les mêmes problématiques
Quand on cumule dix ans à la tête de sa propre enseigne et une décennie chez un grand grossiste en fruits-légumes, on pense avoir tout vu. Jean-Alexandre CLAIR connaît son métier sur le bout des doigts. Pourtant, certains problèmes semblaient insurmontables : « Avant l'installation des filtres, on avait beaucoup d'humidité. Les fruits rouges, les figues, la salade... on les tenait deux, trois jours à la vente, pas plus. »
Pour un primeur qui travaille seul, cette équation est d'autant plus cruelle : des produits ultra-frais qui se dégradent rapidement, des pertes qui s'accumulent, et une pression constante sur la rentabilité. « Sur l'année, on était à peu près à 35-40% de perte. C'est énorme quand on parle de perte sèche en fruits et légumes. »
Une rencontre, un essai, des résultats immédiats
C'est Carlo, franchisé du réseau BIOCOLD PROCESS, qui a poussé la porte du Potager d'Amélia. « Il est venu se présenter et m'a démarché. J'ai trouvé le concept sympa, donc on a essayé. » Pas de promesses démesurées, juste une proposition simple : tester la solution.
Les résultats n'ont pas tardé. Dès les premières semaines, Jean-Alexandre constate des changements concrets :
• Conservation prolongée : les produits fragiles tiennent désormais une semaine au lieu de 2-3 jours
• Pertes divisées par 4 : de 35-40% à 8-12% maximum
• Qualité préservée : « Une salade reste croquante, reste fraîche. Trois, quatre jours après, c'est comme si vous venez de la ramasser »
• Environnement assaini : finies les moisissures sur les parois et les odeurs désagréables
Des bénéfices qui vont bien au-delà de la conservation
Pour Jean-Alexandre qui gère seul son commerce, l'impact ne s'arrête pas à la réduction du gaspillage. Son quotidien s'en trouve transformé :
Gain de temps spectaculaire : « Avant, le nettoyage me prenait une heure, une heure et quart. Maintenant, un quart d'heure suffit. Je passe juste une lingette humide une fois par mois. »
Économies multiples : l'eau récupérée est passée de trois seaux par semaine à un seau et demi. Les factures d'électricité et d'entretien des frigos ont également baissé.
Flexibilité commerciale : « Les filtres me permettent de stocker sur certains produits en fin de saison. Là, par exemple, j'ai stocké pas mal de prunes. J'ai pu passer sur deux, trois semaines de plus. La qualité du produit ne bouge pas. »
« Un produit qui n'a l'air de rien, mais qui est très efficace »
Quand on demande à Jean-Alexandre s'il recommanderait BIOCOLD PROCESS, sa réponse est sans équivoque : « Je le recommanderais parce que c'est un produit qui n'a l'air de rien comme ça, mais qui est très efficace, surtout pour la durée et pour nous, en tant que primeur, pour la fraîcheur des produits. Et surtout pour nous faire aussi économiser de l'argent. »
Cette sobriété dans les mots traduit l'état d'esprit d'un professionnel qui ne s'emballe pas facilement. Après vingt ans dans le métier, Jean-Alexandre sait reconnaître une vraie solution quand il en voit une.
L'approche BIOCOLD PROCESS : proximité et preuves
Ce témoignage illustre parfaitement la philosophie du réseau BIOCOLD PROCESS : pas de promesses marketing tape-à-l'œil, mais une présence terrain, un accompagnement personnalisé et des résultats mesurables. Carlo, franchisé de la région, incarne cette approche entrepreneuriale : écoute des besoins, proposition d'essai, suivi dans la durée.
Pour les primeurs comme pour tous les professionnels des métiers de bouche, la conservation des produits frais n'est pas un détail : c'est le cœur de leur activité, leur rentabilité, leur réputation. Quand une solution permet de diviser les pertes par quatre tout en simplifiant le quotidien, elle ne se contente pas d'améliorer les marges. Elle redonne de la sérénité.
À propos du Potager d'Amélia
Situé à Carqueiranne (Var), le Potager d'Amélia propose fruits et légumes frais depuis 10 ans. L'enseigne est équipée des Filtres Stabilisateurs® BIOCOLD PROCESS depuis novembre 2023.
À propos de BIOCOLD PROCESS
BIOCOLD PROCESS développe et commercialise des solutions innovantes de régulation de l'humidité dans les espaces réfrigérés des professionnels des métiers de bouche. Le réseau de franchisés accompagne les artisans et commerçants dans l'optimisation de la conservation des produits frais, le maintien de la qualité fraîcheur, l'amélioration de l'hygiène et la réduction du gaspillage alimentaire.

10 Déc 2025 Actualités de la franchise
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