« Meilleur Ouvrier de France et Champion du Monde : pourquoi j’utilise Biocold Process depuis 6 ans »
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Christophe Ip Yan Fat, 50 ans, boucher depuis plus de 35 ans, Meilleur Ouvrier de France et Champion du Monde de boucherie, capitaine de l’équipe de France lors de la dernière Coupe du monde à Paris en mars 2025. À la boucherie Bach de Brive-la-Gaillarde, il utilise les Filtres Stabilisateurs® Biocold Process depuis plus de six ans. Conservation prolongée, viandes de meilleure fraîcheur, moins de pertes : retour sur une installation qui fait la différence au plus haut niveau du métier.
Trente-cinq ans de métier, des exigences au sommet
Quand on porte les titres de Meilleur Ouvrier de France et de Champion du Monde de boucherie, on ne laisse rien au hasard. Christophe Ip Yan Fat le sait mieux que quiconque : « Je travaille actuellement à la boucherie Bach à Brive-la-Gaillarde, en Corrèze. J’ai eu l’honneur et la fierté d’être nommé capitaine de l’équipe de France pour la dernière Coupe du monde qui a eu lieu à Paris au mois de mars 2025. »
Mais au-delà des compétitions et des titres, c’est au quotidien que l’excellence se construit. Et à la boucherie Bach, les contraintes sont particulières : « C’est une boucherie qui exerce que sur les marchés. Nous avons trois camions-magasins. Donc, nous avons un laboratoire de production et tous les matins, les camions partent sur leur lieu de marché. »
Cette organisation atypique impose des défis spécifiques : « Nous n’avons pas de magasin dit sédentaire et nous changeons de lieu de marché tous les jours. Du coup, on a une viande qui se promène entre guillemets plus que dans une boutique dite traditionnelle. Et c’est vrai qu’on doit faire plus attention à la manipulation, à la conservation des viandes, parce qu’on a forcément des viandes qui s’abîment plus rapidement, notamment l’été ou en période un petit peu humide lorsqu’il pleut. »
Un partenariat qui a du sens : CFBCT, équipe de France et Biocold Process
À la tête de l’entreprise familiale, Anne-Sophie, l’épouse de Christophe, et sa belle-sœur Marie-Laure représentent la troisième génération. Anne-Sophie, présidente du groupement des bouchers de la Corrèze depuis sept ans, est également adhérente à la Confédération française de la boucherie (CFBCT) : « Pour nous, ça a un véritable état d’esprit, tant en termes de partage, en termes d’échanges et aussi de connaissances du métier, puisqu’on a la chance d’avoir des présidents et des membres qui font beaucoup avancer notre métier. »
C’est dans ce cadre professionnel que la boucherie Bach a découvert Biocold Process il y a plus de six ans : « Comme Anne-Sophie est présidente de son syndicat, elle adhère à la CFBCT. Donc, par conséquent, c’était tout à fait normal qu’on l’essaye à un moment donné. »
Cette rencontre n’est pas un hasard : Biocold Process est partenaire de la CFBCT depuis plusieurs années, accompagnant les bouchers professionnels dans l’amélioration de leurs pratiques de conservation.
Lors de la Coupe du monde de boucherie de mars 2025 à Paris, où Christophe Ip Yan Fat était capitaine de l’équipe de France, Biocold Process était également partenaire officiel de l’événement, confirmant son engagement auprès des meilleurs professionnels du métier.
Des résultats qui parlent d’eux-mêmes
Pour un professionnel du niveau de Christophe, les impressions ne suffisent pas. Ce sont les résultats concrets qui comptent :
- Conservation prolongée : « On a remarqué qu’avec l’utilisation de ces cassettes, on a gagné entre quatre et six jours de stockage sur des carcasses et des pièces de viande dans le frigo. »
- Qualité préservée : « On a remarqué qu’il y a moins d’exsudation sur les viandes, en particulier sur le bœuf. Il y a donc moins de poissage, du coup, moins de parage. Et on se retrouve avec des viandes d’une meilleure fraîcheur, on va dire, par rapport à d’autres. »
- Hygiène renforcée : « On a une activité microbienne qui est moindre parce qu’on retrouve moins d’humidité dans les chambres froides, donc moins de moisissure et les contrôles vétérinaires n’en sont que meilleurs. »
- Environnement assaini : « Même lors des week-ends, là où la boutique est fermée, on revient en début de semaine et on s’aperçoit que malgré que les frigos soient chargés, il n’y a pas cette sensation de mauvaise odeur comme il peut y avoir parfois dans certains frigos. »
Un impact sur la rentabilité
Au-delà de la qualité, c’est toute l’organisation qui bénéficie de ces améliorations :
Gain de temps : « C’est un gain de temps sur l’activité du nettoyage parce qu’on a observé qu’il y a moins de moisissure à enlever. »
Réduction des pertes : « La perte par exsudation ou dessiccation, qui pourrait arriver, est difficilement quantifiable mais on pourrait dire que c’est entre 3 et 5%. »
Pour une boucherie avec trois camions-magasins qui travaillent quotidiennement sur les marchés, ces gains cumulés représentent un impact significatif sur la rentabilité et la qualité du service.
« Je recommanderais sans hésiter »
Quand on demande à Christophe s’il recommanderait Biocold Process, la réponse est immédiate et sans équivoque : « Je recommanderais sans hésiter Biocold Process à mes confrères, à mes collègues bouchers. On est vraiment très satisfaits du contrat qu’on a, déjà d’une, du service qu’on a et des produits qu’on a. »
Cette recommandation venant d’un Champion du Monde et Meilleur Ouvrier de France a une valeur particulière. Dans un métier où l’excellence se mesure au gramme près, où la fraîcheur fait toute la différence, où les contrôles vétérinaires sont rigoureux, le choix d’un système de conservation n’est jamais anodin.
Si un professionnel de ce niveau, qui forme et inspire des générations de bouchers, qui représente la France dans les compétitions internationales, choisit d’équiper ses chambres froides avec Biocold Process depuis plus de six ans, c’est que la solution a fait ses preuves au plus haut niveau d’exigence.
Un écosystème professionnel au service de l’excellence
Le témoignage de la boucherie Bach illustre la force d’un écosystème professionnel cohérent. D’un côté, la CFBCT qui fédère les professionnels et fait progresser le métier. De l’autre, Biocold Process qui accompagne ces mêmes professionnels avec des solutions concrètes de conservation. Et au sommet, l’équipe de France de boucherie qui incarne l’excellence du savoir-faire français, soutenue par ces mêmes partenaires lors de la Coupe du monde 2025.
Anne-Sophie, à travers son engagement syndical, participe activement à cette dynamique : « On a la chance d’avoir des présidents et des membres qui font beaucoup avancer notre métier. »
C’est précisément cette approche collective, cet esprit de partage et d’échange, qui permet aux professionnels de découvrir des solutions comme Biocold Process et d’améliorer continuellement leurs pratiques.
Pour les bouchers qui travaillent dans des conditions exigeantes – marchés itinérants, manipulations fréquentes, variations climatiques – la conservation n’est pas un luxe. C’est une nécessité absolue qui conditionne la qualité du produit final, la satisfaction du client, la rentabilité de l’entreprise et, in fine, la pérennité de l’activité.
À propos de la Boucherie Bach (Maison Robert Bach)
Située à Brive-la-Gaillarde (Corrèze), la boucherie Bach est une entreprise familiale de troisième génération spécialisée dans la vente sur les marchés avec trois camions-magasins. Christophe Ip Yan Fat, Meilleur Ouvrier de France et Champion du Monde de boucherie, capitaine de l’équipe de France lors de la Coupe du monde 2025 à Paris, y exerce depuis plus de 35 ans. L’entreprise est équipée des Filtres Stabilisateurs® Biocold Process depuis plus de six ans.
À propos de Biocold Process
BIOCOLD PROCESS développe et commercialise des solutions innovantes de régulation de l’humidité dans les espaces réfrigérés des professionnels des métiers de bouche. Partenaire de la CFBCT depuis plusieurs années et partenaire officiel de l’équipe de France de boucherie lors de la Coupe du monde 2025 à Paris, le réseau de franchisés accompagne les artisans et commerçants dans l’optimisation de la conservation des produits frais, le maintien de la qualité fraîcheur, l’amélioration de l’hygiène et la réduction du gaspillage alimentaire.
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La lutte contre le gaspillage alimentaire : un secteur porteur, des opportunités concrètes
Dans un contexte où les enjeux environnementaux et économiques ne cessent de s’intensifier, la réduction du gaspillage alimentaire s’impose comme une priorité majeure et un véritable levier de développement pour les entrepreneurs engagés sur ce marché.
C’est dans cet environnement favorable que BIOCOLD PROCESS se développe et recrute. Pour mieux comprendre notre approche et les valeurs qui animent notre réseau, nous vous proposons cet article rédigé en interne.
“ Il était une fois… et encore bien trop de fois… le conte du gaspillage alimentaire.
Un constat simple, partagé par de nombreux professionnels : chaque jour, des produits encore parfaitement consommables sont jetés. Non par négligence, mais parce que le temps, la logistique et les contraintes sanitaires imposent leur rythme. Pour les commerçants, les restaurateurs et les métiers de bouche, le gaspillage alimentaire n’est pas un concept abstrait, mais une réalité quotidienne, coûteuse et difficile à accepter.
À l’échelle nationale, cette réalité prend une ampleur considérable : en France, près de 10 millions de tonnes de nourriture encore consommable sont gaspillées chaque année, soit environ 150 kg par personne. Derrière ces chiffres, ce sont des ressources, du temps et du travail qui disparaissent inutilement.
Dans ce contexte, agir devient une nécessité. BIOCOLD PROCESS s’inscrit dans cette démarche avec une approche concrète et opérationnelle. L’enjeu est clair : mieux conserver pour mieux valoriser. En maîtrisant le froid, l’hygrométrie et l’hygiène de l’air, les Filtres Stabilisateurs permettent de prolonger la durée de vie des produits frais tout en respectant leur qualité, leur sécurité sanitaire et leur valeur.
Pour les professionnels déjà équipés, les bénéfices sont visibles au quotidien : moins de pertes, une meilleure rotation des stocks et une organisation plus sereine. Fruits, légumes, viandes ou produits traiteurs conservent plus longtemps leur fraîcheur et leur aspect. Chaque produit préservé, c’est du travail valorisé, du temps gagné et une marge protégée.
Et au-delà de l’alimentaire, d’autres métiers comme les fleuristes partagent cette même course contre le temps, où la fragilité des produits impose ses propres règles.
Derrière cette approche, BIOCOLD PROCESS s’appuie sur la force d’un réseau de professionnels engagés, réunis autour de valeurs simples : proximité, expertise et sens des responsabilités. Plus qu’une technologie, la marque défend une vision du progrès utile, où l’innovation soutient le bon sens.
Ainsi, si ce texte commence comme un conte, c’est parce que le gaspillage alimentaire raconte toujours une histoire : celle que les professionnels peuvent désormais réécrire pour transformer « il était une fois » en un changement durable.”
« Nous les recommandons à nos collègues » : la franchise BIOCOLD PROCESS vue par ses clients
Derrière chaque témoignage client se cache le travail d’un franchisé du réseau BIOCOLD PROCESS, présent sur le terrain pour comprendre les besoins de chaque professionnel. À Carignan-de-Bordeaux, Éric Néria, boulanger-pâtissier installé depuis février 2008, utilise les Filtres Stabilisateurs® depuis plusieurs années. Son témoignage illustre ce que la franchise BIOCOLD PROCESS construit au quotidien : une relation de proximité qui dure.
Un modèle de proximité, au plus près des artisans
La franchise BIOCOLD PROCESS repose sur un principe simple : c’est le franchisé qui va à la rencontre du client. C’est ainsi qu’Éric Néria a découvert la solution, par la visite d’un représentant du réseau directement dans son laboratoire.
« J’ai été démarché par leurs représentants et donc j’ai tout de suite vu l’intérêt de choisir ce produit pour retirer l’humidité des vitrines. »
Ce contact direct avec les artisans boulangers, pâtissiers ou traiteurs est au cœur du métier de franchisé BIOCOLD PROCESS : comprendre une problématique concrète, sur place, avant de proposer une solution adaptée.
De l’essai à la confiance : une fidélisation qui se construit dans la durée
Convaincre un professionnel de l’alimentaire ne se joue pas en un jour. Le réseau mise sur une période d’essai de 15 jours qui permet au client de constater lui-même les résultats avant de s’engager.
« Nous avons essayé les produits pendant 15 jours et assez rapidement nous avons vu tout l’intérêt des filtres. »
Plusieurs années après cet essai, Éric Néria reste client : humidité réduite, meuble négatif équipé, tours réfrigérées protégées. Un usage qui s’est étendu à l’ensemble de son laboratoire, signe d’une confiance installée dans la durée.
« Avec toutes ces améliorations, nous sommes évidemment très satisfaits des produits Biocold et évidemment nous les recommanderions à nos collègues. »
Dynamique du réseau et accompagnement des franchisés
Ce type de relation client durable ne s’improvise pas : il s’appuie sur un accompagnement structuré des franchisés. Au sein du réseau BIOCOLD PROCESS, Jean-Christophe joue un rôle central dans le développement commercial, en formant les franchisés à l’approche terrain, au suivi client et à la démonstration produit.
Cet accompagnement permet à chaque franchisé de reproduire, chez ses propres clients, le schéma observé au Fournil de Carignan : une visite, un essai concret, des résultats mesurables, puis une relation qui s’installe sur plusieurs années.
Un modèle économique qui transforme les clients en ambassadeurs
La franchise BIOCOLD PROCESS ne propose pas seulement un produit : elle construit une preuve par l’usage. Un client satisfait, comme Éric Néria, devient un prescripteur naturel auprès de ses pairs du secteur de la boulangerie-pâtisserie.
« nous les recommanderions à nos collègues. »
C’est ce cercle vertueux — proximité du franchisé, accompagnement du réseau, satisfaction durable du client — qui fait la force du modèle économique BIOCOLD PROCESS et qui explique la fidélité de professionnels comme Éric Néria, client depuis plusieurs années.
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De client à franchisé BIOCOLD PROCESS : Pourquoi Maxime a choisi d'entreprendre avec BIOCOLD PROCESS
À 39 ans, Maxime a choisi de rejoindre la franchise Biocold Process à Fonvieille. Déjà fort d’une expérience passée en franchise, il a décidé de s’associer pour exploiter un concept qu’il connaissait déjà en tant qu’utilisateur, avec une ambition claire : allier autonomie et efficacité technique.
Un choix guidé par la conviction produit et le modèle d’indépendance
Avant d’être franchisé, Maxime a été client. Il avait déjà éprouvé l’efficacité des Filtres Stabilisateurs® dans son ancienne activité et c’est cette expérience concrète qui a fait basculer sa décision de rejoindre BIOCOLD PROCESS.
« Je l’ai choisi pour plusieurs raisons. La première est l’indépendance que je peux avoir. J’ai déjà été franchisé par le passé. Et là, c’est vrai que l’envie d’avancer un petit peu seul, ça a été un vrai objectif. Et après, le produit a un réel intérêt. J’ai pu les tester précédemment dans mon commerce et je dirais que c’est ça qui m’a surtout convaincu. »
Une immersion concrète avec l’appui de l’animation réseau
Le parcours d’intégration de Maxime s’est construit avec la théorie et surtout sur le terrain. L’accompagnement par l’animateur réseau, Jean-Christophe, a été déterminant pour appréhender les spécificités du métier. Cette phase de découverte permet de confronter le projet à la réalité quotidienne de la prospection et du service en B2B.
« La journée de découverte a été très instructive et très positive pour se rendre compte de ce qu’est la réalité du terrain et du métier, voir que tout n’est pas facile, tout n’est pas gagné d’avance, mais que le produit fonctionne. Et c’est vrai qu’avoir les retours terrain, c’est toujours au final le plus positif et le plus convaincant. »
Du savoir-faire technique à la recommandation client
La force du modèle réside dans sa capacité à transformer des interventions techniques en relations de confiance. En maîtrisant la méthode de vente et les spécificités des Filtres Stabilisateurs®, le franchisé apporte une solution mesurable aux commerçants. Une fois l’efficacité prouvée, le client peut faciliter le développement du portefeuille par le bouche-à-oreille.
« L’ensemble des effets annoncés […] ont quasiment tous été intégralement validés par le client. Il a vu une vraie différence et donc a compris l’intérêt des filtres. Et d’ailleurs, ça a été intéressant sur la partie bouche-à-oreille où il a pu recommander des clients. »
Aujourd’hui, avec une cinquantaine de clients actifs via son associé Xavier et un objectif de croissance, Maxime valide la pertinence de son choix et la solidité du savoir-faire transmis par l’enseigne.
« Le parcours de formation proposé est complet, intense. […] Je pense que Biocold a l’avantage de mettre vraiment cette formation au cœur de la franchise. Je pense que c’est la force de cette franchise. »
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BIOCOLD PROCESS renforce son engagement auprès des boulangers-pâtissiers avec la CNBPF
Le 1er juillet 2026, BIOCOLD PROCESS a officialisé un partenariat avec la Confédération Nationale de la Boulangerie-Pâtisserie Française (CNBPF). Cette collaboration renforce la présence du réseau auprès des artisans boulangers-pâtissiers et ouvre de nouvelles opportunités de développement pour ses franchisés.
Une solution adaptée aux enjeux des artisans
Les boulangers-pâtissiers doivent quotidiennement préserver la fraîcheur de leurs produits, garantir une conservation optimale et limiter les pertes. Grâce à ses Filtres Stabilisateurs®, BIOCOLD PROCESS propose une solution simple, efficace et fabriquée en France pour améliorer la qualité de l’air dans les chambres froides et vitrines réfrigérées.
Un véritable levier commercial pour les franchisés
Ce partenariat avec la CNBPF apporte une nouvelle force aux franchisé.es BIOCOLD PROCESS. En bénéficiant de la reconnaissance d’une organisation professionnelle de référence, ils disposent d’un accès facilité aux artisans et d’un argument de confiance pour initier le dialogue avec les professionnels de leur secteur.
Un réseau qui construit son marché
Avec ce nouvel accord, BIOCOLD PROCESS poursuit sa stratégie de développement auprès des métiers de bouche. En créant des partenariats solides avec les acteurs représentatifs des filières alimentaires, le réseau prépare le terrain de ses franchisés et leur permet de proposer des solutions concrètes aux professionnels qu’ils accompagnent.
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Nouvelle implantation à Rennes : David Bocher rejoint le réseau Litha Espresso
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