Dans un secteur du bricolage qui s’essouffle après des années florissantes, Weldom voit ses effectifs, ses points de vente et son volume d’affaires continuer à grandir. Pour soutenir cette croissance, l’enseigne du groupe Adeo a engagé de profondes transformations logistiques pendant près de dix ans ; fin 2025, elle inaugurait ainsi son nouveau hub logistique de 140 000 m2, à Breuil-le-Sec (Oise).
« C’est le plus gros investissement jamais réalisé sur la supply chain du groupe Adeo », annonce Charles-Edouard Méliet, directeur logistique chez Weldom, au sujet des 110 millions investis sur le nouveau hub de Breuil-le-Sec, inauguré en octobre après deux grandes opérations d’extension et de modernisation engagées en 2017 et 2022.
Cap vers les 1 000 magasins en 2027
Chaque année, l’enseigne ouvre une trentaine de nouveaux points de vente. Fin 2025, elle comptait ainsi 335 magasins sous enseigne et 457 points de ventes partenaires, avec l’objectif de 1 000 points de vente en cumulé à l’horizon 2027 : une ambition calquée sur la croissance (+8,8% en toute surface) affichée par l’enseigne en 2025.
Un outil logistique adapté était donc nécessaire pour traiter des volumes croissants, tout en pérennisant ce qui fait la force de l’enseigne régulièrement plébiscitée par les consommateurs : des petits produits pour le bricolage, le jardin et la décoration, vendus à l’unité, disponibles et livrés dans des délais optimaux.
Weldom
Magasin de bricolage
- Bricolage – Jardinage
- 334 implantations
- Apport: 150000 €
Un outil au service de tout un groupe
Depuis plus de dix ans, Weldom met son expertise et ses sites logistiques au service d’autres enseignes et fournisseurs du groupe Adeo. Avec le nouveau hub, ces liens sont amenés à se resserrer. « Aujourd’hui, moins de 2% des flux du hub sont consacrés aux autres acteurs du groupe », confie Charles-Edouard Méliet. « À terme, nous pourrions y consacrer 20%. »
Le nouveau hub s’inscrit dans une stratégie d’optimisation des flux en fonction des volumes des colis, autour des cinq sites français de l’enseigne :
- le hub de Breuil-le-Sec approvisionne tous les magasins de France sur les petits produits
- le site de Château-Thierry (Aisne) assure un service équivalent sur les matières sensibles
- les sites de Grans, Montbartier et Loudéac font office de plate-formes régionales consacrées aux volumineux
Technologies de pointe et rentabilité immédiate : le hub le plus performant d’Europe dans le secteur du bricolage
Avant de s’envisager comme un temple de la haute technologie, le hub de Breuil est d’abord le fruit d’une approche écoresponsable :
- des agrandissements certifiés BREEAM pour leur caractère écologique
- des hauteurs de colis optimisées pour réduire de 25 à 30 % les volumes chargés
- des déchets valorisés à 95%
- des émissions de Co2 réduites de 70% en trois ans sur les opérations de transport
Postes de déconditionnement quasiment doublés, robots de palettisation, shuttles de préparation et miniloads, cellule exclusivement dédiée aux articles à forte rotation, postes d’emballage e-commerce : la capacité de préparation des 30 000 références stockées au sein du site a été multipliée par 2,5 grâce aux équipements de pointe de marque Savoye. « Individuellement, chaque technologie n’est pas révolutionnaire, c’est l’écosystème qui est inédit », décrypte Charles-Edouard Méliet.
De là à en faire le hub le plus performant d’Europe dans l’univers du bricolage ? « Ce n’est pas une auto-proclamation mais bien le constat partagé par les experts et les cabinets qui nous accompagnent, puisqu’il n’y a pas d’équivalent en Europe : désormais, notre hub est à la fois le plus grand et celui qui présente la plus grande part de mécanisation. » Et avec une amélioration de 40% de la productivité globale, le site a atteint ses seuils de rentabilité dès 2025.
En entrepôt et en magasin : avantages à tous les étages
Gains d’efficience sur la mise en rayon
« Quand on interroge nos franchisés sur ce qui fait la force de l’enseigne, ils citent la rentabilité et l’attractivité du concept, l’offre produits et notre back office logistique. » Déjà fortement engagée sur le pré-tri des palettes envoyées en magasin, l’enseigne s’appuie sur le nouveau hub pour accélérer encore sur le réapprovisionnement intelligent : en magasin, le temps de mise en rayon des petits produits a déjà été divisé par deux.
Co-construire un espace d’inclusion et de parité
Les postes de travail ont été conçus avec les collaborateurs, équipés de casques de réalité virtuelle et de capteurs pour mesurer mouvements et pénibilité puis optimiser l’ergonomie. « Avant, réception et rangement étaient plutôt manuels, avec du port de bacs toute la journée. Pour augmenter la productivité, il aurait fallu augmenter les cadences. On a préféré automatiser les tâches les plus pénibles, celles sur lesquelles nos collaborateurs ne voulaient plus aller, pour les diriger vers des postes à valeur ajoutée. Quand on parle d’automatisation, on pense généralement à des destructions d’emplois. Or, nos effectifs ont continué à croître, avec 350 CDI en 2025 contre 210 en 2017. »
Un tel niveau d’automatisation permet donc de supprimer toute manutention de plus de 2 kg et de créer les conditions d’une logistique accessible à tous les profils. Dans ce nouveau bâtiment spécialisé dans les petits produits, on compte ainsi :
- 65% de femmes sur l’ensemble de la main-d’œuvre
- 50% de femmes sur les postes de management
- des travailleurs handicapés intégrés aux équipes
- une note eNPS (qui évalue le bien-être au travail) passée de 2 à 72 en trois ans sur la logistique
Le hub inauguré fin 2025 par Weldom a désormais l’occasion d’entériner son statut de référence en matière d’organisation logistique : pour cela, rendez-vous au concours des Rois de la Supply Chain 2026, dont les lauréats seront annoncés le 29 janvier à la Mairie de Paris.
NOTRE RÉSUMÉ EN
5 points clés de l'article
PAR L'EXPRESS CONNECT IA
(VÉRIFIÉ PAR NOTRE RÉDACTION)
Voici un résumé en cinq points clés de l’article sur le sujet : le nouveau hub logistique ultra-moderne de Weldom et son rôle stratégique dans la croissance du groupe.
Weldom mise sur un hub logistique géant
L’enseigne, en expansion malgré le ralentissement du marché du bricolage, a inauguré fin 2025 un site de 140 000 m² à Breuil-le-Sec, nécessitant 110 millions d’euros d’investissement pour accompagner l’objectif de 1 000 magasins d’ici 2027.
Un outil pensé pour tout le groupe Adeo
Le hub, aujourd’hui dédié à 98 % aux flux Weldom, pourrait à terme consacrer jusqu’à 20 % de son activité aux autres enseignes d’Adeo. Il s’inscrit dans une stratégie globale d’optimisation des flux entre cinq sites logistiques complémentaires.
Un modèle écoresponsable et hyper-mécanisé
Certifié BREEAM, le site réduit de 25 à 30 % les volumes transportés, valorise 95 % de ses déchets et a diminué de 70 % ses émissions de CO₂. Grâce à des technologies Savoye (shuttles, robots, miniloads), la productivité a bondi de 40 %, permettant une rentabilité immédiate.
Des gains opérationnels majeurs pour les magasins
Le pré-tri et la préparation automatisée divisent par deux le temps de mise en rayon des petits produits. Weldom renforce ainsi un atout clé cité par ses franchisés : un back-office logistique performant qui soutient rentabilité et attractivité du concept.
Une logistique plus inclusive et plus ergonomique
Pensé avec les collaborateurs, le site supprime toute manutention de plus de 2 kg grâce à l’automatisation. Résultat : plus de femmes en entrepôt et au management (respectivement 65 % et 50 %), l’intégration de travailleurs handicapés et un eNPS passé de 2 à 72 en trois ans.
